Εφαρμογή του ακτινοβολούντος Laser Tracker στη βιομηχανία μηχανών ελαστικών

Οι πελάτες μας
Μια παγκοσμίου φήμης εταιρεία κατασκευής εξοπλισμού ελαστικών διαθέτει αρκετές βάσεις μηχανικής και παραγωγής στην Κίνα, οι οποίες είναι υπεύθυνες για τη συναρμολόγηση και τη θέση σε λειτουργία διαφόρων τύπων εξοπλισμού ελαστικών της εταιρείας. Η εταιρεία διαθέτει ένα ευρύ φάσμα κύριων μηχανικών εξαρτημάτων, μερικά από τα οποία επεξεργάζονται από μονάδες εξωτερικής ανάθεσης και μερικές από τις οποίες πραγματοποιούνται από οικιακές μονάδες επεξεργασίας.
Τα κύρια προϊόντα της ομαδικής εταιρείας είναι διάφοροι τύποι μηχανών βουλκανισμού, με μεγάλο μέγεθος τεμαχίου και υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια επεξεργασίας και συναρμολόγησης. Με την ανάπτυξη της επιχείρησης, οι απαιτήσεις για τον έλεγχο της ποιότητας των προϊόντων είναι επίσης αντίστοιχα βελτιωμένες. Επί του παρόντος, η επιχείρηση είναι επίσης πρόθυμη να βελτιώσει τις μεθόδους ανίχνευσης και ελέγχου ποιότητας στη διαδικασία επεξεργασίας και συναρμολόγησης εξαρτημάτων προϊόντων.
Απαιτήσεις ανίχνευσης

1. Ανίχνευση προϊόντων εξωτερικών αναθέσεων: Προς το παρόν, η ανίχνευση ανοχής σχήματος και θέσης των εξωτερικών προϊόντων παραμένει σε σχετικά παραδοσιακή μέθοδο και ορισμένες χωρικές και θέσεις δεν μπορούν να αξιολογηθούν ολοκληρωτικά, έτσι ώστε τα προϊόντα να μπορούν να επιστραφούν μόνο στο εργοστάσιο επεξεργασίας μόνο Αφού μεταφέρθηκε στο χώρο συναρμολόγησης, με αποτέλεσμα την καθυστέρηση των αποβλήτων και της κατασκευής. Η αποτελεσματικότητα των παραδοσιακών μεθόδων μέτρησης είναι σχετικά χαμηλή και η ανίχνευση προϊόντων συχνά καταναλώνει πολύ χρόνο και ανθρώπινο δυναμικό. Είναι απαραίτητο να εισαγάγετε προηγμένες μεθόδους μέτρησης και να διεξάγετε πλήρη επιθεώρηση εξαρτημάτων που αναθέτουν σε εξωτερικούς συνεργάτες πριν από την παράδοση από τον προμηθευτή, γεγονός που μπορεί να προβλέψει εκ των προτέρων την ποιότητα του προϊόντος, να αποφύγει μια σειρά προβλημάτων μετά τη μεταφορά στον ιστότοπο της εταιρείας και επίσης να αποφευχθεί οι διαφορές που προκύπτουν από την ποιότητα.

2. Εγκατάσταση και ανάθεση στο εργοστάσιο: Προς το παρόν, στη διαδικασία συναρμολόγησης του εξοπλισμού στο εργοστάσιο, δεν υπάρχουν αποτελεσματικά μέσα ανίχνευσης και παρακολούθησης για την εγκατάσταση της σχέσης χωρικής θέσης μιας σειράς εξαρτημάτων και νέου εξοπλισμού μέτρησης πρέπει να εισαχθεί για να μετρηθεί αυτό. Η βελτίωση της ποιότητας της συναρμολόγησης έχει μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος ολόκληρου του μηχανήματος.
3. Έλεγχος ποιότητας των προϊόντων επεξεργασίας του εργοστασίου: Το εργοστάσιο βελτιώνει επίσης την ικανότητα επεξεργασίας των βασικών τμημάτων. Ενώ επενδύεται σε νέο εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας, όπως εργαλεία, οι μεθόδους προηγμένης ανίχνευσης πρέπει επίσης να συμβαδίζουν με αυτό για να βελτιώσουν διεξοδικά την ποιότητα των προϊόντων.

Λύση API
Σύμφωνα με τις ακόλουθες έξι πραγματικές απαιτήσεις μέτρησης, το API ταιριάζει με τον ιχνηλάτη LADIAN LASER για τους πελάτες να πραγματοποιήσουν μέτρηση:
01
Εύρος μέτρησης: Σύμφωνα με το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας στο τρέχον στάδιο του εργοστασίου, καθώς και την επακόλουθη ανάπτυξη και λαμβάνοντας υπόψη τις ανάγκες προσαρμογής της γραμμής παραγωγής, η ακτίνα εργασίας του μέσου ανίχνευσης δεν πρέπει λιγότερο από 50 μέτρα. Η μέγιστη περιοχή μέτρησης του ιχνηλάτη Laser Laser μπορεί να υπερβαίνει τα 160 μέτρα (ακτίνα 80 μέτρων), η οποία μπορεί να ικανοποιήσει πλήρως τις απαιτήσεις της περιοχής μέτρησης.
02
Ακρίβεια εξοπλισμού: Με βάση τις απαιτήσεις επιθεώρησης των τμημάτων κατεργασίας και των τμημάτων συναρμολόγησης στο υπάρχον εργοστάσιο, η ακρίβεια του εξοπλισμού επιθεώρησης θα πρέπει να φτάσει στο σφάλμα μέτρησης όχι περισσότερο από 5 μm/m. Η ακρίβεια μέτρησης του ιχνηλάτη Laser Laser πληροί πλήρως τις απαιτήσεις της μέτρησης για την ακρίβεια του εξοπλισμού.
03
Φορητικότητα εξοπλισμού: Δεδομένου ότι η λειτουργία πρόκειται να πραγματοποιηθεί στο εργοστάσιο και οι κατασκευαστές εξωτερικών ανάθεσης και σε άλλους ιστότοπους, οι απαιτήσεις για τη φορητότητα και τη φορητότητα του εξοπλισμού είναι υψηλά. Το API Radian Laser Tracker έχει μια επιστημονική διάταξη και ένα συμπαγές σχέδιο. Υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της βέλτιστης οπτικής διαδρομής, ο όγκος και η ποιότητα του συνόλου του μηχανήματος ελέγχονται εντός του ελάχιστου εύρους. Μπορεί εύκολα να τοποθετηθεί σε μια τυχαία βαλίτσα, ευέλικτη και φορητή.

04. Εγκατάσταση εξοπλισμού: Λόγω των πραγματικών αναγκών συναρμολόγησης και προσαρμογής, ο εξοπλισμός μέτρησης πρέπει να υποστηρίξει τη μέτρηση που μπορεί να εγκατασταθεί με οποιονδήποτε τρόπο. Ο ιχνηλάτης Laser Laser πληροί πλήρως αυτή την πρακτική απαίτηση και είναι εξοπλισμένη με μια ποικιλία αξεσουάρ βάσης για να παρέχει ισχυρότερη υποστήριξη για την πλευρική, ανεστραμμένη, αυθαίρετη γωνιακή απόρριψη, προσρόφηση και άλλη εγκατάσταση.
05.Dynamic Measurement: Είναι απαραίτητο να μετρηθεί η διαδρομή κίνησης των κινούμενων τμημάτων κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης, οπότε ο εξοπλισμός μέτρησης πρέπει να έχει τη λειτουργία της δυναμικής απόκτησης δεδομένων για να υποστηρίξει την προσαρμογή σε πραγματικό χρόνο κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης. Το API Radian Laser Tracker παρέχει έναν δυναμικό ρυθμό εξόδου 1000 σημείων/δευτερόλεπτο, υποστηρίζει τη μέτρηση και την παρακολούθηση της δυναμικής τροχιάς και πραγματοποιεί εύκολα καθοδήγηση σε πραγματικό χρόνο για προσαρμογή κατά την εγκατάσταση.

Λειτουργία λογισμικού: Το λογισμικό πρέπει να έχει μια ολοκληρωμένη λειτουργία αξιολόγησης GD & T της γεωμετρικής ανοχής, να εκδίδει γρήγορα μια αναφορά μέτρησης και η μορφή της αναφοράς μέτρησης μπορεί να είναι συμβατή με το υπάρχον σύστημα λογισμικού διαχείρισης ποιότητας της εταιρείας. Το Radian Laser Tracker μπορεί να προσαρμοστεί σε πολλά mainstream λογισμικό μέτρησης, συμπεριλαμβανομένων του SpatialAnalyzer, Polyworks, Verisurf, Metrolog και πλήρως συμβατό με τα υπάρχοντα συστήματα των πελατών για την επίτευξη "plug and play".

Εφαρμογή έρευνας πεδίου
Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, ο Tracker Laser Laser API μέτρησε διάφορα τεμάχια εργασίας που παρέχεται από τον πελάτη και βοήθησε τον πελάτη στη διάγνωση προβλημάτων κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης επιτόπου.
1. Μέτρηση του τεμαχίου εργασίας: Μετράει κυρίως το μέγεθος και τη γεωμετρική ανοχή που καθορίζεται από τον πελάτη και δημιουργεί αποτελεσματικά την αναφορά μέτρησης.
2. Διάγνωση προβλημάτων κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης: Η απόκλιση όλων των εξαρτημάτων και των εξαρτημάτων του εξοπλισμού μετά την εγκατάσταση έχει μετρηθεί, ελπίζοντας να παράσχει μια χρήσιμη αναφορά για την μεταγενέστερη εγκατάσταση και προσαρμογή του μηχανικού του πελάτη.
Μετά τη λειτουργία δοκιμής του ιχνηλάτη, τα δεδομένα που μπορούν να μετρηθούν με ορισμένα παραδοσιακά εργαλεία μέτρησης επαληθεύονται και πάλι, τα οποία πληρούν πλήρως και είναι ανώτερα από τις απαιτήσεις δοκιμών του πελάτη. Επιπλέον, ο ιχνηλάτης λέιζερ μπορεί επίσης να αποκτήσει διάφορες πολύπλοκες σχέσεις χωρικής μορφής και θέσης που δεν μπορούν να μετρηθούν με παραδοσιακές μεθόδους. Τα δεδομένα είναι πιο ολοκληρωμένα και η αποτελεσματικότητα βελτιώνεται αρκετές φορές, ακόμη και δεκάδες φορές.
συμπέρασμα
Η μέθοδος μέτρησης του Tracker Laser Laser ανταποκρίνεται αποτελεσματικά στις ανάγκες μέτρησης του πελάτη και η επίδρασή του έχει αναγνωριστεί ιδιαίτερα από τους πελάτες. Η τεχνολογία μέτρησης του Tracker Laser είναι η τεχνολογία μέτρησης μεγάλου μεγέθους και μέτρησης υψηλής ακρίβειας στον κόσμο. Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε αεροδιαστημική, βαριά μηχανήματα, αιολική ενέργεια και πυρηνική ενέργεια και άλλα πεδία, που αντιπροσωπεύουν μια μέθοδο ανίχνευσης προηγμένης διάστασης. Το API Brand Laser Tracker έχει υψηλή ακρίβεια μέτρησης, ευρεία εμβέλεια, καλή περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα και υψηλό βαθμό λογισμικής νοημοσύνης. Μπορεί να διαδραματίσει μεγάλο ρόλο σε όλες τις πτυχές της βιομηχανικής παραγωγής και της κατασκευής, είτε πρόκειται για την ανίχνευση κατεργασμένων μερών είτε για την καθοδήγηση της συναρμολόγησης εξοπλισμού, και έχει μεγάλη σημασία στη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και της εικόνας της μάρκας.